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          制藥行業
          藥物粉碎

          粉碎是制藥生產的重要組成部分。用于制藥生產的主要用途和目的如下:活性物質研磨過程均衡活性藥物成分(API)顆粒大小精細沖擊磨通精細研磨提高溶解度流化床氣流磨AFG藥物配方的碾磨過程,對輔料進行研磨,以便在混合前調整顆粒大小,提供物料的均勻度。超細沖擊磨UPZ輔料和顏料的研磨和混合團聚制粒,調整粒度大小螺旋氣流磨ASAPI原料藥粉碎?制藥開發的碾磨粉碎過程物料研發過程中,幾克批量處理臺式設備Pico

          制藥領域持續混合

          多年來,藥物成分混合一直以批量形式進行。隨著藥品市場競爭的加劇和暢銷產品的生產難度加大,降低生產成本變得更加重要。制藥公司正在采用持續混合的方式作為一種有效的方法來實現這一目標。為了將藥品生產線的批量混合過程轉變為一個連續的過程,需要對許多障礙進行評估。包括:驗證動線分析技術(PAT)產品質量保證將一個新工藝引入現有的生產線藥物劑量控制在啟動和更換產品過程中防止損耗物料/降低物料功效????細川密

          藥物顆粒設計

          利用機械能對顆粒進行制?;蛩幬锇鼘拥母稍锾幚?,來提高藥物的性能和質量。利用聚合物、蠟和API等不同的精細顆粒(API,藥物中介成分或者稀釋劑成分)對藥物表面進行干燥涂層處理提高溶解度。對醫療藥劑進行非物質化處理,控制片劑的硬度,并使載體顆粒表面改性吸入劑。與濕法處理相比,干燥處理更簡單,成本更低,因為不需要溶劑,并且加工時間更短。

          藥物生產隔離

          當過多暴露在高劑量活性物質成分中時,藥物的活性成分對人體會造成中毒等危害。為了開發和生產高活性藥物成分,如抗癌藥物,生產商需要特殊隔離設備提高安全生產,加強對工人的保護措施。

          藥物納米粉處理

          隨著活性的物質的廣泛發展,以及企業和監管部門對人員保護的規定的收緊,對隔離人員與粉狀活性物質接觸的要求也越來越高。為了滿足這些要求,在過去的幾年里,市場上出現了各種各樣的隔離系統,這在操作人員和可能的粉塵接觸之間形成了一道保護屏障。我們談到的隔離器是針對處理設備的安裝的封閉的防護罩,防止操作人員暴露在藥物活性物質中,對身體造成危害。????更多詳情,請參照細川密克朗隔離設備Isolator。

          ODTs口服分解藥片

          ODTs(口服分解藥片)是可以在沒有水的情況下服用的藥片。在這種情況下,沒有水或當接受者不希望別人看到服用藥物時,ODTs時非常方便和隱私的,所以市場對口服分解藥片的需求越來越多。然而,口服分解藥品OTDS需要不同的質量和配方生產工藝,因為它必須溶解在嘴里。細川密克朗提供的粉碎和制粒工藝完全可以滿足口服生產藥品的生產需求。

          無菌藥物生產系統
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